j5 Operations Management System

Gestion des Opérations

Pour gérer de manière efficace les événements dans un environnement industriel, le personnel d’exploitation nécessite un portfolio complet d’outils qui répondent aux divers aspects du métier. Par exemple, un module devrait aborder les événements en temps réel, un autre la planification et ainsi de suite. Le personnel d’exploitation nécessite une plate-forme holistique et intégrée qui lie efficacement toutes ces modules ensemble.

Journalisation des opérations

j5 fournit un système efficace d’enregistrement et de classification de l’ensemble des événements opérationnels “j5 Operations Logbook”. La classification s’effectue selon le secteur, le type d’information, le statut, etc.
Le Manuel, capable d’accepter des saisies manuelles ou automatiques, recueille des alertes provenantde différentes sources telles les systèmes DCS etHistorian.

Les journaux peuvent être consultés, faire l’objet de rapports, être imprimés et intégrés à d’autres applications opérationnelles.

Conserver les enregistrements électroniques des activités et événements lors d’une passation

Communiquer

j5 fournit un cadre pour une communication fiable et cohérente lors d’une passation de poste “j5 Shift Handover”. L’application offre la possibilité aux opérateurs de joindre un relevé détaillé des données nécessaires à chaque passation y compris les données en temps-réel, les incidents et ceux évités de justesse, les instructions, les données LIMS et les listes de contrôle des tâches.
L’application établit également un rapport contenantdes informations nécessaires à la passation quipeuvent être automatiquement envoyées par emailaux personnes concernées. Les changements dequart sont conformes et satisfont aux exigences réglementaires spécifiques.

Améliorer la communication inter-postes pour les Superviseurs, les Cadres et les Opérateurs

Coordonner et Assurer le Suivi

j5fournit un cadre pour la gestion des tâches opérationnelles et contractuelles j5 Work Instructions”.

Les tâches peuvent être ad-hoc ou prévues (planifiées) et effectuées dans chaque secteur opérationnel de l’usine.
Les tâches sont facilement standardisées au moyen de formulaires et l’état de chaque instruction/tâche est enregistré et transmis à tous les membres du personnel concernés.


Optimiser la coordination et le déroulement du travail à la tâche de toutes les fonctions opérationnelles

Gérer les Quasi-Accidents

Propose une plate-forme ou toues les incidents et les quasi-incidents se produisant dans une usine sont enregistrés, étudiés, analysés et rapportés “j5 Incident Management”.
Des actions de suivi personnalisées sont conçues pour chaque quasi-accident et incident enregistré.
les flux des travaux spécifiés fournissent des directives rigides et détaillées pour investigation et rapports.
Tous les enregistrements sont visibles pour les parties responsables de gestion.
 
Pour une gestion controlée et consistante de tous les incidents qui se produisent dans une usine.

Vérifier et Communiquer

Le système j5facilite la gestion des permis de travail éléctroniques “j5 Permit To Work” sur les emplacements industriels.

 

Des differents types de permis de travail peuventêtreconçus avec les flux de travauxassociés.
Les champs obligatoires doiventêtreremplis et les autorisations obtenues avant quelespermis de travail soient délivrés. La durée de vie complète de chaque permis est précisement suivie et visible.

Pour une communication securisée et améliorée entre les employés concernanttoutes les activités comprtant des risques élevés.

Gérer le Changement

La Gestion du Changement soutient des changements de sphère qui se produisent sur les emplacements industriels est assurée par “j5 Management of Change”.
Les standards réglementés pour les processus liés au chengement sont maintenus par un système de flux de travaux électronique et des formulaires, et toutes les parties prenantes sont maintenues au courant activement.

Le processus de suivi et d’autoriser les changements peut être personnalisé pour chaque usine.

Pour une gestion et un rapport effectif concernant toues les processus de changement d’activité de l’usine.

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